La vase, alternative écologique au ciment pour fabriquer du béton ?

Considérés actuellement comme des déchets, les sédiments fluviaux vaseux  sont idéaux pour la synthèse de géopolymères, et une alternative écologique au ciment. Cette nouvelle ressource promet de diminuer l’empreinte carbone des projets de génie civil, tout en ouvrant de nouvelles voies pour la gestion durable des sédiments portuaires.

Quiconque s’est déjà promené le long des quais de Bordeaux a pu observer la vue unique qu’ils offrent sur la Garonne… et s’interroger sur la teinte marron de ses eaux. Mais contrairement aux apparences, ce fleuve n’est pas sale : il figure même parmi les plus propres d’Europe. Néanmoins, un phénomène géologique et hydrologique a créé un bouchon vaseux qui confère cette coloration particulière à ses flots.

Esthétiquement discutable, cette vase peut surtout entraver la navigation des bateaux, nécessitant ainsi des opérations annuelles de dragage par le Grand Port maritime de Bordeaux afin de maintenir des profondeurs adéquates dans les canaux et bassins pour garantir une navigation sécurisée. Chaque année en Gironde, mais aussi dans le bassin d’Arcachon, à Bayonne et à La Rochelle, le dragage des ports génère ainsi 9 millions de m3 de sédiments !

Les sédiments, composés d’eau, de matériaux inorganiques et organiques, et de composés anthropiques, sont en moyenne constitués de 80 % de vase et de 20 % de sables. Or leur fraction fine, souvent complexe à traiter, peut être utilisée dans la fabrication du béton : grâce à leurs propriétés physico-chimiques, ces sédiments sont idéaux pour la synthèse de géopolymères, et une alternative écologique au ciment. Cette nouvelle ressource promet de diminuer l’empreinte carbone des projets de génie civil, tout en ouvrant de nouvelles voies pour la gestion durable des sédiments portuaires.

Des sédiments complexes à traiter

Une fois dragués, les sédiments sont considérés comme des déchets, offrant aux ports deux options de gestion. La plupart des matériaux de dragage sont immergés en mer sur des sites autorisés (90 % à 95 %), ou dirigés vers des filières de gestion à terre où ils peuvent être traités, stockés ou valorisés.

Cependant, les régulations de gestion des sous-produits d’opérations de dragage sont de plus en plus strictes en raison de la présence de contaminants tels que les polluants organiques (PAH, PCB, TBT…) et inorganiques (métaux lourds : As, Cd, Pb, Cr, Cu, Ni, Hg et Zn). Ceux-ci sont principalement concentrés dans la partie la plus fine, les argiles, des sédiments.

Actuellement, il n’existe pas de procédé durable et économique de recyclage pour les sédiments pollués marins, excepté pour les Ports du bassin d’Arcachon qui disposent leurs sédiments dans des bassins de stockage étanches. L’immersion en mer des sédiments tout comme leur stockage à terre risquent cependant d’être compromis par la Loi sur l’économie bleue en 2025, qui vise à restreindre les niveaux de rejets en mer.

Béton écolo ?

L’une des voies de valorisation les plus prometteuses réside dans la réutilisation de ces sédiments dans l’industrie du BTP (Bâtiment et Travaux publics). Les producteurs de ciment et de béton recherchent de plus en plus des solutions innovantes pour réduire leur impact écologique .

Il y a donc un besoin urgent à repenser ces matériaux pour intégrer la filière du BTP dans la transition écologique. Intégrer les sédiments de dragage dans la fabrication du béton peut non seulement créer une nouvelle ressource renouvelable, mais aussi simplifier la gestion à terre, réduire les coûts et minimiser l’empreinte environnementale. Certains pays, comme l’Angleterre, considèrent les sédiments non pas comme des déchets, mais comme des sous-produits précieux pour l’approvisionnement en granulats, représentant jusqu’à 20 % de la production de sable et de gravier du pays.

C’est dans ce cadre que s’inscrit le projet ValoSed (Valorisation des Sédiments), qui vise à valoriser les sédiments dragués dans des bétons directement mis en place sur site pour des travaux à proximité des ports.

La valorisation des sédiments de dragage dans le BTP fait déjà l’objet de plusieurs recherches et applications actuelles, comme par le Port de Dunkerque dans des chaussées. Cependant, les sédiments sont pour cela souvent calcinés, traités à des températures supérieures à 1000 °C, ou traités chimiquement. Ici, l’objectif est de valoriser les sédiments sans leur appliquer de traitement et de les considérer non plus comme des déchets à traiter, mais bien comme une nouvelle ressource vertueuse.

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Auteure de l’article: Lisa Monteiro     Responsable R&D béton, Université de Bordeaux